涤纶针刺毡除尘布袋是针刺尼利用疏水剂和疏油剂经浸轧,预烘,焙烘处理而形成的。疏水剂和疏油剂经烘干后,以网状包附于滤料纤维的表面,从而降低了水和油与滤袋的表面张力,这样水,油和粉尘形成的湿性过滤介质就不会粘附于滤袋的表面,从而避免了糊袋现象。 涤纶针刺除尘布袋在袋式除尘器运行过程中,对于气体中粉尘含有较多水分和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘,在粉尘表面有可能生成水膜或油膜而增大附着性,这虽然有助于捕集粉尘,但将使清灰出现困难。特别是高温气体又处于高湿状态时 由于外部气体的冷却作用而产生结露现象。这不仅能使捕集的粉尘在滤袋表面结垢,甚至堵塞,而且能腐蚀结构材料,使除尘器运行阻力增加,直接影响了袋式除尘器的正常运行。
除尘布袋的工作原理
布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体 净化。
针刺尼通常是在除尘器箱体温度低于露点温度,含尘气体的湿度又较大的情况下使用。
在通常情况下,如果含尘气体的酸度很小,其露点温度为40-60℃如果酸度较大,则露点温度可能高达120℃。
针刺毡的生产流程如下:纤维开松--梳理--铺网--预刺--主刺--成毡--烧毛--轧光--浸渍PTFE( 剂)--烘干--定型--轧制--卷装。
滤布经 处理的过滤袋应用在含湿量较大的场合,与普通滤袋相比,因滤料不易堵塞糊袋,故布袋使用寿命延长且清灰周期可延长,通过的气体流量也加大,故可大量地节省能耗和维护费用。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到 数值后,要 及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。
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