布袋除尘器清灰方式与锅炉除尘器操作、停机

发布时间：2019-03-20

布袋除尘器的脉冲喷吹清灰方式是采用空气压缩机提供的高压气体向柱状袋口短促喷射的一种清灰技术。压缩空气在   短的时间内(约0.2s)高速噴入滤袋，同时诱导数倍于喷射气量的空气，将滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，产生的清落积灰的作用。在滤袋袋口大多装有引射器加强诱导作用，也有不装引射器，直接利用袋口起引射作用的。一般多采用脉冲喷吹气流与净化气流反向的逆噴方式。喷吹时，因为是依次逐排地对滤袋清灰，而且喷吹时间短，被清灰的滤袋虽然不起过滤作用，但其占总滤袋的比例很小，几乎可以将过滤看作是连续的，因而通常不采取分室结构。脉冲喷吹清灰作用，而且其强度和频率都可以调节，清灰效果很好，可以允许采用较高过滤风速。一般认为脉冲高压气流的传播呈球状，圆气球传到底部后反弹，气球的上、下运动导致布袋变形，使粉尘剥落。还有高压气流使布袋由上至下逐渐变形鼓胀，当气阀关闭，袋内气压减弱，布袋回陷，这种的膨胀收缩作用，使粉尘振落。通过压差变化和布袋变形的实验表明，脉冲喷吹清灰机理是上述两种模型的复合   合理。脉冲喷吹清灰   重要的参数是喷吹时间，喷吹时间通常低于0.2s。

脉冲喷吹清灰也有制成分室结构的，称作气箱脉冲喷吹。其特点是将滤袋分成若干组，将滤袋上方的静气室按各组分隔形成分室。袋口不设引射器。清灰时关闭排气口阀门，从一侧向分室喷射脉冲气流，气流从分室进入滤袋，达到清灰的目的，清灰按室逐步进行。

气包容量的大小

气包容量越大，脉冲喷吹的气量也越大，通常情况下DN25或者DN40的脉冲阀一次喷吹量为17L～21L。所以气包容积要脉冲阀在喷吹过程中，压降不是很高。要根据脉冲阀确定具体压降大小。对于炭黑使用的除尘器脉冲阀来说，一般把喷吹过程中的压降控制在29%以下   合理。

喷吹时间的影响

在喷吹压力、气体容积、喷吹装置都既定的情况下，脉冲冲量也是不变的，在清灰时，要将气流从滤袋口部向滤袋底部进行冲刷，然后再从底部反射出来。在清灰时，冲击和反向加速度同时出现，后面的反向加速度都不高，所以清灰效果是由脉冲气流冲击决定的，和喷吹时间长短没有直接联系，脉冲力量大小和喷吹时间成反比，所以在清灰过程中，要求脉冲宽度尽可能得低，从而达到脉冲冲量的目的。

锅炉除尘器的操作步骤

（1）灰尘浸泡后，要及时灰尘，清完后打扫干净。

（2）灰尘干净后，应将除尘池内放人半池水，为浸泡灰尘作准备。

（3）关好储尘池、箱的门，否则空气从锁气器开关处进入除尘器，将烟灰、粉尘带人大气而降低除尘效果。

（4）除尘器运行中，应该及时检查法兰接口和锁气器处是否有空气短路现象。

（5）除尘系统在停止运行以前应做好准备工作，准备好除尘用工具。

（6）除尘系统停运以后，打开除尘池、除尘箱的密封门，开启自来水阀，用水浸泡灰尘。

锅炉粉尘收集器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，应注意锅炉布袋除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把锅炉布袋除尘器内的残留酸性气体干净。

（1）控制阀要由   人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。

（2）锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、锅炉布袋除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。其防范措施有两种：

（3）锅炉布袋除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。   掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须换或修补。

（4）锅炉布袋除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

（5）压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。