锅炉布袋除尘器应用与技术运行

发布时间：2019-05-14

锅炉布袋除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。锅炉布袋除尘器具有很高的净化速率，就是捕集细微的粉尘速率也可达以上，而且其速率比高。

每种除尘净化系统总有其技术上的优点和缺点，应根据实际情况选择合适的除尘设施与工艺。对锅炉除尘器和其它的除尘器来说，一般以除尘速率、压力损失、负荷变化的适应性、造价、年限及运行管理费用等指标来评价。

锅炉布袋除尘器是一种处理风量大，消灰效果好、运行的单元组合式除尘设备。锅炉布袋除尘器是将含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。

锅炉除尘器的阻力值随着滤袋表面粉尘层的厚度增加而增加，当除尘滤袋表面的粉尘不断增加，导致脉冲除尘器阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器设备恢复正常工作。脉冲除尘器的工作原理是多尘的灰尘通过过滤材料过滤，粗灰尘主要受惯性碰撞的影响，脉冲除尘器工作时，细颗粒灰尘主要取决于扩散和筛选效果。过滤灰尘层也有的过滤效果。然后它的除尘效果和什么因素做，袋滤器制造商介绍下面简单为大家。

由于气流断面积突然扩大，流速降低，含尘气体中一部分较粗颗粒、密度较大的颗粒，受到重力作用沉降，直接落入除尘器灰斗中；粒度细、密度小的颗粒进入滤袋分布的过滤室，通过滤袋表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电吸附等综合作用，依附于滤袋表面并形成粉尘层。过滤净化后的干净气体则通过上部的净气室由排气管经风机排出。

锅炉除尘器技术的发展与的工业化进程是息息相关的，在早期工业化程度比较低，主要污染行业排放的烟气量相对的比较小，环境污染的重视程度不够，对除尘技术的要求也是较低的，结构简单并且投资比较节约的锅炉除尘器和湿式除尘处于主导的地位，电除尘技术和袋式除尘技术发展较为缓慢。

工业化和城市化进程渐渐加快，电力、水泥、钢铁扥行业规模化发展，其排放的烟气量大幅度的增长，造成的环境污染也渐渐严重，环保问题逐渐的受到了重视，电除尘器因结构简单、阻力小、能处理高温和大烟气量工况等特点，并且还能达到这一阶段较低的排放标准，所以就被广泛的使用到了电力行业。因此锅炉除尘器技术逐渐的代替了原来的除尘技术，并且   了的发展。而同同时期的袋式除尘技术尽管除尘速率较高，但是由于当时袋除尘器设计及清灰装置、除尘布袋等部件制造水平还不够，并且缺乏高温滤料等因素，未能在电力、冶金行业   广泛的使用。

目前锅炉除尘器在钢铁、有色金属冶炼、水泥、化工等都取代电除尘器成为上述行业的主要除尘方式。原使用电除尘器较多的电力行业随着排放标准的提升，已逐步采用电改袋等袋式除尘技术，以满足日益严格的环保排放标准。

锅炉除尘器进入的电力、钢铁、有色金属冶炼、化工等行业步入了高速发展阶段，大气污染问题愈发突出，开始重视源头展开污染的治理，连续修订了各行业的大气污染物排放标准日趋严格，锅炉除尘器一高校的除尘性能逐步受到重视，陆续在钢铁、有色金属冶炼、化工等行业获得广泛运用，同时袋式除尘器在宝钢等示范项目的成功应用，加速了袋式除尘器的推广普及。

锅炉除尘器作为治理工业粉尘的除尘设备，在治理锅炉厂粉尘的时候，发挥了巨大的功效，以目前来看想让锅炉生产线工况停运是不可能的，那么，就采取能够治理锅炉厂粉尘的   除尘措施了，锅炉除尘器   治理锅炉工况生产线散发出来的粉尘，除尘速率达到国标，既然已经找到了治理锅炉厂粉尘的   措施。