锅炉脉冲布袋除尘器的运行注意事项知识介绍

发布时间：2018-10-26

    锅炉除尘器布袋采用针刺毡制作，使用深层过滤原理，飞灰经过迂回曲折的路径将颗粒拦截滞留于滤袋外壁表面及深层，对固体粉尘颗粒产生高捕捉能力。滤料材质厚度均匀，稳定的孔隙大小及加强机械性强度，使滤袋效率很好。

    锅炉除尘器布袋受尘面经烧毛处理，了无纤维脱离造成纤维飞灰污染的现象，又避免了传统辊压处理造成滤孔过分堵塞而缩短锅炉除尘器布袋寿命。 当滤料将颗粒拦截滞留于滤袋外表面及深层后，在滤料表面形成   厚度的粉尘层，粉尘层将进一步加强除尘的效果，在喷吹气流脉冲作用下粉尘层一次又一次的反复形成又反复剥落而达到烟气除尘的效果的。

    在花板固定的滤袋，在工作条件下的拉紧力除尘器布袋不从花板上脱落。 除尘器布袋袋口的环状缝线牢固且不少于两条；滤袋袋底的环状缝线缝制两圈以上。在烟气成分不变，锅炉运行正常，烟气温度不超过160℃，烟气含氧量小于10%的条件和其它烟气成分条件符合PPS滤料选用条件下，除尘器布袋寿命不小于30000小时。

    锅炉除尘设备出现故障，往往是由于不正确的启动和关闭步骤引起的，按照这里建议的步骤来将除尘器投入使用会提高滤袋的_性能和防止滤袋过早失效。

    锅炉脉冲布袋除尘器，锅炉除尘设除尘器的启动

    1启动之前

    1.1如果是新的 锅炉脉冲布袋除尘器，锅炉除尘设离线了而且清过灰了，为了防止滤袋的堵塞，就   对滤袋进行预喷涂。如果布袋已经投入使用了，而除尘器只在一小段时间处于离线状态，而且没有清过灰，那么布袋上还会有残余的灰层，就不需要预喷涂。

    1.2检查所有通向烟气管路的门和检修口是否已关闭和密封。

    1.3灰斗加热器在除尘器启动前应该先启动至少8小时以上。

    1.4检查设备管道和接头是否有泄露。

    1.5调整喷吹压力、开始喷吹的设置点、脉冲频率和脉冲宽度（这样的脉冲宽度能提供所需的压降，来达到_小的清灰时间和能耗）。这些值是基于那些操作记录的。

    1.6检查提升阀是否   了设备气源供给。

    2、 锅炉脉冲布袋除尘器，锅炉除尘设启动后，除尘布袋上就会盖上了一层灰层， 锅炉脉冲布袋除尘器，锅炉除尘设就会在离线模式（就是在清灰周期中关上室内的离线阀）对积聚在滤袋上的尘粒清灰，由操作员选择。

    通常，整台除尘器性能的_的显示是系统的压力降，特别是单个室的差压是滤袋状况的_显示器。压力降的突然升高或降低可能意味着除尘布袋的堵塞，滤袋有孔导致了泄露、代不动作了、清灰系统失灵或是灰斗积灰过多，遇到这样的情况就需要立即将问题找出并解决，防止除尘布袋的损坏。

    锅炉脉冲布袋除尘器所有和除尘布袋有关的维护都可以在净气室进行。 锅炉脉冲布袋除尘器顶部的便掀式顶盖用于除尘布袋的检查和   换。除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。

    以下条款作为 锅炉脉冲布袋除尘器维护的程序，须周期性地检查以“无故障操作”。

    一、每天对压力表、阀、气缸和进出风阀门的品作进行一次例行检查。

    二、每周期对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环，进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查。

    三、每月对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查。

    四、每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的   换情况。

    五、一旦会，或至少一年一次，对 锅炉脉冲布袋除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、除尘布袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封和空气泄露情况进行检查。