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冲天炉除尘器
冲天炉除尘器
  • 产品名称:

    冲天炉除尘器

  • 产品描述:
    ​冲天炉除尘器系统主要由重力沉降室、高温烟气切断阀、水冷多管旋风除尘器、水冷多管冷却器、热电偶、分室反吹布袋除尘器、调风阀、引风机、消音器、抽尘管道及烟囱和脱硫系统等组成。
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产品详情

冲天炉除尘器采用PLC全自动化控制,分室反吹,定时清灰,具有体积小,组合形式灵活,具有互换性,滤袋使用寿命长,运转维修费用低,   换布袋方便,清灰机构运行可靠,清灰效果优良等优点。

冲天炉除尘器系统主要由重力沉降室、高温烟气切断阀、水冷多管旋风除尘器、水冷多管冷却器、热电偶、分室反吹布袋除尘器、调风阀、引风机、消音器、抽尘管道及烟囱和脱硫系统等组成。

经此除尘设备后烟尘排放≤50 mg/Nm3(20~50mg/Nm3),除尘效率能达到99.5%,烟气黑度(林格曼黑度)小于   ,SO2达到   排放标准,是冲天炉环保除尘设备的利器。

冲天炉除尘器工作原理

出来的高温含尘气体      入扰流式冷却器,是高温含尘气体   头一次冷却,温度可下降到150~160 ℃,同时一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来;然后含尘气体进入多管水冷却器,烟气   进一步冷却,温度下降到100 ℃以下,含尘气体再进入袋式除尘器   除尘;经净化后的气体经风机抽至排气筒排除,排气筒出口处气体温度59 ℃。经检测,通过采用二级除尘系统,经二级LCPM 型系列气箱高压脉冲袋式除尘器的除尘效率达到99。5%以上,烟尘浓度75 mg/m3,冲天炉烟尘符合排放要求。

冲天炉除尘器作为一种成熟的除尘设备已被广泛的应用于各行各业,我公司作为   的冲天炉布袋除尘器设备制造商,吸收国内外在冲天炉烟气处理方面   的经验技术,针对冲天炉的烟气的特殊性,而不断改进,使之   适合于冲天炉烟气处理的新型布袋除尘器。该系统由:旋风除尘器+多管水冷却除尘器+布袋除尘器+引风机构成。

冲天炉除尘器是本厂专为各种炉、窑除尘、脱硫而开发研制的高科技产品,该冲天炉除尘器产品综合多种   除尘原理,确保了除尘及脱硫效果,是目前理想的除尘、脱硫环保产品。

冲天炉除尘器的结构

冲天炉除尘器的结构,主要由予湿混合机构、   文氏管、冲击捕尘机构、二级泡沫净化机构、   脱水器、水循环系统、弯头脱水器、风机等组成。废气经予湿混合机构进入   文氏管,(在管口有水膜,在喉部有水雾)使喷水水滴及水膜雾化,由冲击捕尘机构进行一次   除尘,再经二级泡沫净化机构进行二次充分净化、脱硫、然后,上升气体在除尘器内以较慢流速上升,水汽在重力和   脱水器的作用下进行汽、水分离,洁净气体由弯头脱水器后面一次脱水由引风机排于大气。

冲天炉布袋除尘器工艺中的细节问题

(1)在冷却水箱内,为了增加冷却的面积,将废气管道变成若干支直径为89mm的细管道(一般为50支),提高了冷却效果,冷却温度可降至50~60℃;同时为了防止因温度变化造成粉尘凝结在管壁上,细支管设计成可拆装方式,定期进行清理除尘,避免影响冷却效果。

(2)袋式除尘器滤料采用常规的玻纤滤料,根据铸造炉的吨位和原料确定布袋的数量,一般2 t/h的铁屑炉和5 t/h的原料铁炉布袋数量为Φ130 mm×2 m×120支。为防止清灰过程中粉尘倒吸,将布袋除尘装置设计成两个独立的除尘室,将布袋均匀分布在两个室内,交替进行工作。

(3)由于粉尘浓度较高,脉冲清灰间隔时间为20s,清灰压力为400 kPa,压力相对较低,减少了对布袋的冲击。

(4)整个除尘工艺采用负压式布局,将风机设在除尘器以后,避免了粉尘对风机的磨损,延长了风机使用寿命。



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