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分析布袋除尘器的日常操作维护和选购单机除尘器的小技巧

发布时间:2018-09-04
(一)布袋除尘器的维护 1、压缩空气的正常供给 需经常检查空压机及后处理系统是否正常运转,检查其滤油、除水功能。做好外保温,可以防止压缩空气或处体中水分的冷凝..

(一)布袋除尘器的维护

1、压缩空气的正常供给

需经常检查空压机及后处理系统是否正常运转,检查其滤油、除水功能。做好外保温,可以防止压缩空气或处体中水分的冷凝。

监控、调节压缩空气的压力。可以在入收尘器的主压缩空气管道上安装一个压力变送器,通过模拟量信号反馈到CCR(中控室)进行监控。但往往压缩空气系统的压力大于收尘器需用的设计压力,这就需要在压力变送器之前再安装一个压力调节阀,进行压力调节。一般窑尾袋收尘器采用的滤袋是玻纤滤袋,表面有PTFE覆膜,这样的滤袋,一般设计压缩空气3.5bar。水泥磨袋收尘器采用的滤袋多为聚酷袋,这种滤袋能够承受较高的压力,一般设计压力为5.5bar。压力过大会造成滤袋的寿命缩短,压力过小,起不到   清灰的作用。

2、工艺状态符合窑尾收尘器的设计条件

入口风温不能超过设计条件。入口风温   控制在240℃,短时不超过260℃。往往在收尘器之前配置带有多个轴流风机的热交换器,通过控制热交换器轴流风机起停的数量,来控制收尘器的入口风温。

收尘器处理风量不能超出设计能力。收尘器如果处理的风量超过设计能力,通常会造成收尘器压差增大,出现严重二次扬尘,清灰效果变差,同时系统电耗增加。在广东某大型水泥厂,窑尾工艺袋收尘器处理风量设计为140万m³/h,但在操作时,为了稳定工艺平衡,将尾排风机的风门过度增大,以至于将风量增大到200万m³/h,出现压差高警报和清灰不畅的情况。

(二)单机除尘器选购技巧

单机除尘器包括机架,电机,风机,电控箱,滤尘袋门,振动电机,振动机构,落料斗,接尘斗,接尘门及滤尘架,机架包括上壳体和下壳体,电机及风机设于上壳体内,滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内,滤尘架设于上壳体和下壳体之间,滤尘袋与滤尘架连接,在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫,振动电机通过振动机构与滤尘架连接,下壳体一侧设置进风口,上壳体上方设置出风口,电机及振动电机分别与电控箱连接。单机除尘器具有结构紧凑合理,操作轻松方便,噪声低,除尘效果好,可直接应用于小型场所以及实验室等特点。单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘,选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗(没有灰斗的将直接进入袋室)进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面,净化后的气体由滤袋进入上部箱体,再经排风管道,由风机排到大气中去。随着滤袋上的增厚,收尘器的阻力不断上升,上升到   程度时一般为1500pa),为了收尘器继续工作,需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时,清灰控制器发出指令,使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理,使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下,结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整,以适合不同粉尘的各种特性。

1、单机除尘器选型的准确性,决定了投资大小与过滤风速的大小;

2、单机除尘器设计是否合理,决定了过滤过程中压力损失与操作便利性;

3、单机除尘器配件的选择脉冲阀(大多选ASCO的,但是在国内很少能买到   的,高原的相对要好点),气缸大多用亚德克的,滤袋比较好的就是必达福与安德鲁,这就要看工况而定滤袋材质了。

治超机械是一家集设计、、制造、安装、调试、售后服务于一体的新型环保设备公司,公司生产各种规格除尘器设备及其各种除尘配件,除尘设备从设计、制造、检验严格层层把关,制造标准按环保操作工艺规定严格执行,做到一步到位,我公司始终坚持以严治厂,以质取信,以科技投入为突破点,生产出布袋除尘器设备。治超机械可针对不同用户的需求,设计制定各种投资少、运行费用低、运行稳定、操作方便的治理工艺,各治理工程达 标排放,深得用户好评。我公司拥有一支训练有素的制造施工队伍,他们的生产设备,制造工艺和体系引导下,为用户提供满意的制造安装与维修服务。本公司坚持“以质量求生存、以信誉求发展”的经营方针,设计、制造优良、服务、用户满意是我们的经营理念,信守合同提供产品是我们的经营策略。


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