分析布袋除尘器的日常操作维护和选购单机除尘器的小技巧

发布时间：2018-09-04

（一）布袋除尘器的维护

1、压缩空气的正常供给

需经常检查空压机及后处理系统是否正常运转，检查其滤油、除水功能。做好外保温，可以防止压缩空气或处体中水分的冷凝。

监控、调节压缩空气的压力。可以在入收尘器的主压缩空气管道上安装一个压力变送器，通过模拟量信号反馈到CCR(中控室)进行监控。但往往压缩空气系统的压力大于收尘器需用的设计压力，这就需要在压力变送器之前再安装一个压力调节阀，进行压力调节。一般窑尾袋收尘器采用的滤袋是玻纤滤袋，表面有PTFE覆膜，这样的滤袋，一般设计压缩空气3.5bar。水泥磨袋收尘器采用的滤袋多为聚酷袋，这种滤袋能够承受较高的压力，一般设计压力为5.5bar。压力过大会造成滤袋的寿命缩短，压力过小，起不到   清灰的作用。

2、工艺状态符合窑尾收尘器的设计条件

入口风温不能超过设计条件。入口风温   控制在240℃，短时不超过260℃。往往在收尘器之前配置带有多个轴流风机的热交换器，通过控制热交换器轴流风机起停的数量，来控制收尘器的入口风温。

收尘器处理风量不能超出设计能力。收尘器如果处理的风量超过设计能力，通常会造成收尘器压差增大，出现严重二次扬尘，清灰效果变差，同时系统电耗增加。在广东某大型水泥厂，窑尾工艺袋收尘器处理风量设计为140万m³/h，但在操作时，为了稳定工艺平衡，将尾排风机的风门过度增大，以至于将风量增大到200万m³/h，出现压差高警报和清灰不畅的情况。

（二）单机除尘器选购技巧

单机除尘器包括机架，电机，风机，电控箱，滤尘袋门，振动电机，振动机构，落料斗，接尘斗，接尘门及滤尘架，机架包括上壳体和下壳体，电机及风机设于上壳体内，滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内，滤尘架设于上壳体和下壳体之间，滤尘袋与滤尘架连接，在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫，振动电机通过振动机构与滤尘架连接，下壳体一侧设置进风口，上壳体上方设置出风口，电机及振动电机分别与电控箱连接。单机除尘器具有结构紧凑合理，操作轻松方便，噪声低，除尘效果好，可直接应用于小型场所以及实验室等特点。单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘，选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室）进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着滤袋上的增厚，收尘器的阻力不断上升，上升到   程度时一般为1500pa），为了收尘器继续工作，需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下，结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整，以适合不同粉尘的各种特性。

1、单机除尘器选型的准确性，决定了投资大小与过滤风速的大小；

2、单机除尘器设计是否合理，决定了过滤过程中压力损失与操作便利性；

3、单机除尘器配件的选择脉冲阀（大多选ASCO的，但是在国内很少能买到   的，高原的相对要好点），气缸大多用亚德克的，滤袋比较好的就是必达福与安德鲁，这就要看工况而定滤袋材质了。

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