木器厂除尘器的控制技术与颗粒处理工艺

发布时间：2018-09-03

木器厂除尘器所处理的含尘气体的燃烧物一是可燃气体，另一个是固体燃烧物，可燃气体主要是一氧化碳，其在气体中的含量达到浓度就可能发生爆炸，一氧化碳主要来自通风系统的热源，因此，加强通风系统的管理，一氧化碳含量在范围内。在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内，可达到各功课点的粉尘浓度降至2mg/m。除尘效率在～以上。

控制固体可燃物包括控制进气口含尘浓度和避免收尘器内部煤粉堆积两个方面，避免煤粉堆积由收尘器结构来，而气体的含尘浓度则由系统工艺决定，根据有关试验表明，煤粉的爆炸浓度工区是100-2000g/m3，因此，为袋式收尘器运行，好控制在60g以下，但是随着粉磨技术的发展，袋收尘器常被作为工艺设备选用，而且又都采用   收尘，含尘气体由磨机经粗粉分离器直接进入袋式收尘器，含尘浓度一般都在300-700g/m3之间，这正处于的危险区域，因此，控制其它两个条件及检测、系统的正常尤为重要。控制温度包括气体温度和火源，气体温度的控制由工艺布置和现场管理来。火源的产生对于袋式收尘器来说主要有滤袋静电，运动部件碰撞火花和系统窜入火星，使用新研制的滤袋可滤袋产生静电，运动部件采用铝制品，可防止碰撞火花。

木器厂除尘器看的刷毛是否已磨损，若是刷毛已被磨损，除尘器的电机以发生转变，转刷不能起尘，因而除尘器的吸力很弱。将转刷拆下来，调整好转刷组件的方位，使转刷刷毛与地上贴紧，转变能起尘。若磨损严重，应替换毛刷。过滤器绒布制的滤尘袋容易沾上尘埃使其发生阻塞，应将绒布袋上的尘埃抖落即可。木器厂除尘器的顶盖与中壳不该有裂缝，螺丝应拧紧。看看是不是集尘袋的接口处或是集尘袋的微孔被阻塞。应拆开吸尘器，把软管内的尘土抖落，木器厂除尘器的吸嘴或是集尘袋吸的口处的阻塞物，或是替换集尘袋。

含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。

随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率，为此，本系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。

木器厂除尘器配备装置，管道系统，风机系统，过滤系统、自动变频控制系统、片、管道单项卸暴阀、火花探测系统。在这几项配备装置，不同配置的结构和功能是不一样的，但是基本的原理都是一样，就像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统，风机工作使管道产生负压吸尘。其中主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算，这需要   的人员计算配置，使得每个机器的过滤接口的风量达到一致，才能   的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择，不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。