脉冲布袋除尘器的四种清灰类型与产品特点总结

发布时间：2018-09-17

脉冲布袋除尘器在除尘的时候其过程是这样的，当粉尘烟气在被脉冲布袋除尘器滤袋过滤时，滤料纤维靠对粉尘的筛分、截留、惯性、扩散、粘附、静电和重力作用，粉尘被滤袋阻留在表面达到粉尘与气体分离，于是达到净化烟气的目的。当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间的孔隙时，粉尘即被筛滤下来。通常的织物滤布，由于纤维间的孔隙远大于粉尘粒径，所以刚开始过滤时，筛分作用很小，主要是纤维滤尘机制——惯性碰撞、拦截、扩散和静电作用。但是当滤布上逐渐形成了一层粉尘粘附层后，则碰撞、扩散等作用变得很小，而是主要靠筛分作用。一般粉尘或滤料可能带有电荷，当两者带有异性电荷时，则静电吸引作用显现出来，使滤尘效率提高，但却使清灰变得困难。近年来不断有人试验使滤布或粉尘带电的方法，静电作用，以便提高对微粒的滤尘效率。重力作用只是对相当大的粒子才起作用。惯性碰撞、拦截及扩散作用，应随纤维直径和滤料的孔隙减小而增大，所以滤料的纤维愈细、愈密实，滤尘效果愈好。

我们都知道脉冲布袋除尘器按照清灰方式可以分成机械振动类、脉冲喷吹类，反吹风类以及复合式清灰等四大类。而迄今为止，采用脉冲喷吹的袋式除尘器占多数，再加上高温滤料的普及，各种适应炉窑的脉冲袋式除尘器效果都令人满意，因而备受关注。但这里并不是   要您选择某一种除尘设备，这里只是给个参考。如果用在电站锅炉除尘，也许要用到电袋复合式除尘器。所以还是要根据工况来选，参考工程师的建议，择用。除尘效率的一个因素就是与除尘器滤袋滤料有很大关系，在选用的时候要尽可能考虑到含尘气体的理化特性，以及所选择设备的清灰方式来，好在现在滤料品种多，有针刺毡、覆膜，机织和玻纤等，正确选择将会对今后的维护带来便利。

关于脉冲布袋除尘器的产品特点，我们总结了以下几方面内容：

1、脉冲布袋除尘器的，通常都能够到达，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能满意严格的环保需求。

2、除尘骨架功能安稳。处置风量、气体含尘量、温度等作业条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。

3、脉冲布袋除尘器的粉尘处置简单。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处置或泥浆处置问题，收集的粉尘简单回收运用。

4、运用灵敏。处置风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，能够作为直接设于室内、邻近的小型机组，也可做成大型的除尘室。

5、脉冲布袋除尘器的布局比较简单，运行比较安稳，初始出资较少，维护便利。除尘骨架可是袋式除尘器也存在一些缺陷。不过，所有的产品都有利有弊，我们也要了解脉冲布袋除尘器的缺点，从而   地规避风险。

脉冲布袋除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘，适用于除去烟气中0.01—50m的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用的投资和运行费用越经济。我们以全新的市场理念，建立了以客户为   ，完善的用户信息反馈系统，认真   用户的意见，不断地改进，以的产品，良好的售后服务，赢的了广大用户的信赖。由于脉冲布袋除尘器的脉冲周期短（30~60秒），清灰，因此，其过滤风速可高达2~4米/分，比同类型脉冲布袋除尘器要高2-4倍，致使其过滤面积少，设备体积轻，占地面积小。一般每处理10000米3/时气流，脉冲布袋除尘器的设备重量为2~5吨，圆筒回转扁袋为0.7~7吨，反吹风脉冲布袋除尘器为5~8吨。

对于脉冲布袋除尘器来说，其运用温度取决于两个要素，一是滤料的高接受温度，是气体温度   在结露温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其高运用温度可达280摄氏度，对高于这一温度的气体   采取降温措施，对低于结露温度的气体   采取提温措施。对脉冲布袋除尘器来说，运用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。