锅炉脉冲布袋除尘器的组成与控制系统介绍

发布时间：2019-02-02

锅炉脉冲布袋除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，先碰到进出风口之间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢。由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到风管排出。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室的过滤收尘室轮流进行清灰。袋式除尘器每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清理滤袋外表面上的粉尘，各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的清灰程序控制器自动连续进行。

在锅炉脉冲布袋除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，   有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

有锅炉脉冲布袋除尘器的相关   表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高   易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好，脉冲清洗时间以能初始粉尘不脱落，设定的时间清洗较短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提器的进出口压力设定的稳定性。

锅炉脉冲布袋除尘器除尘效率是所有除尘设备中可以的一种，目前锅炉脉冲布袋除尘器在除尘净化行业中市场占有率达80%,它之所以会有如此好的占有率，就是因为锅炉脉冲布袋除尘器除尘效率要比一种种型的除尘器除尘效率都高。除尘效率的好坏是衡量一台设备较基本的参数，除尘效率表示布袋除尘器处理含尘气体能力的好坏，它与除尘布袋除尘率的高低有着直接的关系，除尘布袋的除尘率受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速的选择以及清灰方式等很多因素的影响。滤袋受潮的原因：除尘器壳体密封不严漏水、进入含湿空气，用于反吹清灰的压缩空气不干净（含油、含水）、用于清灰的压缩空气太冷。

为防止滤袋受潮，在寒冷的地区，可将用于清灰的压缩空气增加保温、加温、除油、除水，在除尘器停机后再继续清灰10~20分。

清灰电气控制装置的功能介绍如下：

1、锅炉脉冲布袋除尘器清灰控制方式

清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差，当收尘器的差压值达到设定植时（一般为1470Pa），即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按既定程序进行逐室清灰。

2、电气控制装置的功能

对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制，控制有自动和手动两种方式，当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动控制，为便于调试和设备检修并设旁控制。

3、清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责，接线端子参见清灰电气控制器说明书。