您是否了解木器厂除尘器的六个主要优点和检查重点？

发布时间：2018-12-13

木器厂除尘器的除尘工艺重要的技术经济指标有两点：一是投资用度，二是运行用度。前者是一次性的，后者是常常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有的水分的含量下轻易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们除尘在木器厂除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；针对木材粉尘浓度大的特点，我们除尘对除尘器采用渐变的气   流畅道设计，气流平均分布。对气流组织进行设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲洗与磨损。

木器厂除尘器在功能上有诸多优点，其中主要有以下六点：

1、处量大：木器厂除尘器处量可达1100000m3/h；

2、除尘速率高：对净化含尘浓度＜60g/Nm3的气体，除尘速率可达99.5-99.8%。

3、占地面积小：滤袋长度6m，且过滤风速可在1.0-1.5m/min之间选取，占地面积较常规脉冲反吹风布袋除尘器小；

4、操作维修方便：滤袋袋口采用了弹性涨圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆装方便，减少了维修人员与污袋的接触；

5、控制技术   ：具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式；

6、清灰效果好：喷吹装置各部件均具有优良的空气动力特性，当喷吹压力为0.20M-0.25Mpa时，对净化含尘和含湿量大的气体，仍有很大清灰效果。

另外，在实际使用的时候注意检查木器厂除尘器，看它的刷毛是否已磨损，若是刷毛已被磨损，除尘器的电机以发生转变，转刷不能起尘，因而除尘器的吸力很弱。将转刷拆下来，调整好转刷组件的方位，使转刷刷毛与地上贴紧，转变能起尘。若磨损严重，应替换毛刷。过滤器绒布制的滤尘袋容易沾上尘埃使其发生阻塞，应将绒布袋上的尘埃抖落即可。木器厂除尘器的顶盖与中壳不该有裂缝，螺丝应拧紧。看看是不是集尘袋的接口处或是集尘袋的微孔被阻塞。应拆开吸尘器，把软管内的尘土抖落，木器厂除尘器的吸嘴或是集尘袋吸的口处的阻塞物，或是替换集尘袋。

木器厂除尘器在出产中产生的粉尘被吸尘风管管收集后，经调节碟阀、进风管进入木器厂除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。木器厂除尘器收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。木工除尘器的设计本方案的设计思惟，是以尽量节省投资为原则，因为木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前海内常用的   脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。

木器厂除尘器所处理的含尘气体的燃烧物一是可燃气体，另一个是固体燃烧物，可燃气体主要是一氧化碳，其在气体中的含量达到浓度就可能发生爆炸，一氧化碳主要来自通风系统的热源，因此，加强通风系统的管理，一氧化碳含量在范围内。在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内，可达到各功课点的粉尘浓度降至2mg/m。除尘速率在～以上。

控制固体可燃物包括控制进气口含尘浓度和避免收尘器内部煤粉堆积两个方面，避免煤粉堆积由收尘器特别结构来，而气体的含尘浓度则由系统工艺决定，根据有关试验表明，煤粉的爆炸浓度工区是100-2000g/m3，因此，为袋式除尘器运行，好控制在60g以下，但是随着粉磨技术的发展，袋收尘器常被作为工艺设备选用，而且又都采用   收尘，含尘气体由磨机经粗粉分离器直接进入袋式收尘器，含尘浓度一般都在300-700g/m3之间，这正处于的危险区域，因此，控制其它两个条件及检测、系统的正常尤为重要。控制温度包括气体温度和火源，气体温度的控制由工艺布置和现场管理来。火源的产生对于袋式收尘器来说主要有滤袋静电，运动部件碰撞火花和系统窜入火星，使用新研制的滤袋可滤袋产生静电，运动部件采用铝制品，可防止碰撞火花。