锅炉脉冲布袋除尘器的脱硫方式与维护

发布时间：2018-11-22

锅炉脉冲布袋除尘器上半部分为喷雾脱硫塔，下半部分为湿式除尘器，脱硫塔下端带喷气头的喷气筒，除尘器出气口下方安装有脱水器。锅炉除尘器结构简单，容易制作，使用方便，净化，投资省、运行费用低，无二次污染，使用寿命长，且排出的湿粉煤灰可掺入原煤燃烧或作型煤原料，经济效益和社会效益，环境效益均显著。

锅炉脉冲布袋除尘器吸附剂的脱硫方法主要有升温脱硫、降压脱硫、吹扫脱硫和取代脱硫等。

①吸附剂吸附量随温度增加而增大时，可采用升温脱硫；相反，则采用低温脱硫。

②当吸附系统的变压操作范围可处于吸附等温线的陡直部分时，采用降压脱硫较合适。

③当吸附质没有回收价值时，可将脱硫的吸附质通人燃烧炉烧掉，该情况下可采用吹扫脱硫。

④对热敏感性强的吸附质，可采用取代脱硫法。

锅炉脉冲布袋除尘器包括除尘器壳体，除尘器壳体的底部   与冲天管连通，冲天管一端伸出除尘器壳体外，另一端伸入除尘器壳体内，位于除尘器壳体内的冲天管端口上方设置回燃桶，回燃桶外壁与除尘器壳体之间设置至少三个螺旋型风页挡板，回燃桶内壁与冲天管之间设置至少三个螺旋型风页挡板，在除尘器壳体壁上设置溢流管，除尘器壳体上部端口为烟道出口，除尘器壳体上端两侧分别设置观察孔和高压喷头，除尘器壳体底部两侧分别设置除尘出口和高压进水口，除尘出口与排污水口相连接。

锅炉脉冲布袋除尘器的维护要点：

1、每年一次进行变压器油耐压试验，其击穿电压不低于交流   值40kV/2. 5mA.

2、每年换一次高压发生器的干燥剂。

3、每年测量一次高压发生器和控制柜的接地电阻。

4、及时清扫所有绝缘件上的积灰和控制柜内部积灰，检查接触器开关、继电器线圈、触头的动作是否，保持设备的清洁干燥。

5、高压控制柜和高压发生器均不允许开路运行。

我们在为锅炉脉冲布袋除尘器选型时应注意以下的问题：

首先   了解各种除尘器的技术性能和经济指标。然后结合具体情况，如生物质锅炉类型、燃料特性、燃烧方式、负荷变化、可利用的空间及环境条件等因素，选择合适的除尘器。我公司有   的技术人员为您提供除尘器的性能及选型参考。应   考虑粉尘的特性、烟气的性质和运行工况等因素。

被捕集烟尘的性质直接影响除尘器的性能，尤其是烟尘的粒度分布，对除尘器性能的影响   大。因此，一般首先根据粉尘的粒径分布和除尘器的除尘效率来选择除尘设备的种类。生物质锅炉烟尘的粒度分布随燃烧方式、燃烧种类、锅炉负荷等不同而有较大差异。而不同类型的除尘器对尘粒的粒度分布也有不同的适应性。因此，只有根据烟尘的粒度分布选择除尘器才有可能达到预期的除尘效果。此外，还      了解粉尘的其它性质，例如，对于洗涤式除尘器，粉尘的润湿性应为首先考虑的因素；对于电除尘器，则应考虑粉尘的电阻率，通常应在适用的范围内；对于黏附性强的粉尘，不宜采用袋式除尘器。

生物质锅炉除尘器排烟的含尘浓度，也是决定选用除尘器的一个重要因素。不同类型的除尘器对被处体的含尘浓度有不同的适应性。应使除尘器较   运行的理想含尘浓度与锅炉排烟含尘浓度的变化范围相适应。