木器厂除尘器的选型与先进技术的分析

发布时间：2018-11-17

木器厂除尘器选用了的宽间距的脉冲除尘器，属于   集尘的治理方式，设计之初预留了10%的风量，以备后期增加木工机械时无需在   换风机、增加布袋除尘器。

木器厂除尘器的选型三大要素

1、过滤风速的选择：过滤速度是除尘器选型的关键要素，它的确定值直接关系到设备的造价、排放浓度滤袋的使用寿命

2、过滤材质的选择：因为木屑、刨花是不具有腐蚀性的，且温度在80度以下，故而选择造价低的涤纶针刺毡滤料制作布袋就可以。

3、风量的选择：根据各木工机械排灰口的大小、开机率、管道的走向和长度我们确定风量、风压，从而选配合适的引风机。

木器厂除尘器的特点

1、合理的管道风速，避免了管道的积灰现象。

2、合理的过滤风速和合理的过滤面积，了整个系统的除尘效率及出口的排放浓度。

3、型卸料器，了卸灰的流畅。

4、合理的管道布置，整体美观，同时阻力降到低。

5、全自动化操作，控制柜可安装在车间工位处，操作简单。

6、为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理。

采用木器厂除尘器对家具厂行业粉尘进行治理，家具厂在生产过程中产生的粉尘采取了防止、、滤除等措施，也使得员工的工作现场达到卫生标准，环保设施的排放达到排放标准，      了家具厂车间操作空气环境和防止大气污染。

我公司木工除尘系统的设计思想是以尽量节省投资为原则。由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，木工车间需要对木板进行切割、钻削、刨削、打磨等，在生产过程中产生的粉尘扩散进入周围环境，严重影响了员工的工作环境及身心健康。所以采用国内新型的防   脉冲布袋除尘技术，其具有除尘，处理风量大，性能稳定，占地面积小，结构简单，实用廉价等特点。适用于各种机械加工，冶金建材，矿山采掘的粉尘粗、中级净化。

木器厂除尘器是怎样收集木屑的？木工在生产的过程中产生的大量木屑，通过管道由引风机引入木器厂除尘器内部，通过滤袋过滤，木屑粉尘会吸附在布袋的外表面，当木器厂除尘器内部的阻力达到   的数值时，脉冲阀通过压缩空气就会自动喷吹布袋，把布袋上的木屑抖落下来，落入灰仓。静气通过上箱出风口达标排出。

木器厂除尘器的除尘工艺创新设计表现在以下几个方面：

1、对外滤式脉冲除尘器而言，滤袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架设计及制造有助于布袋除尘器达到性能，并有利于滤袋的，降低生产成本。我们设计为八根冷拨钢丝，制造采用骨架设备生产，骨架成形后本体及焊接强度大，垂直度好，整个除尘骨架外表镀锌，光滑、美观、；

2、为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；

3、对除尘器运行控制，我们设计为全智能一体化连锁控制，除尘器清灰过程、除尘风机、振动器和其它辅机综合控制，   控制单元为PLC单片机；既可远程控制也可就地控制，既可集中控制也可独立控制；

4、针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命。

5、独到的压气管路设计，使压缩空气实际消耗量大为减少。设备自带储气柜，满足了设备间歇需要大量压缩空气的需要，同时使平均压缩空气供应量降至水平，达到节能的目的；

6、我们设计的脉冲阀CV/KV流量系数比国内其它同规格产品增加超过30%。所选用的电磁脉冲阀能够提供3年以上使用寿命。电磁导阀适用于DC24V电压，提供简单   的连接方式、人性化设计的连接附件及安装工具，方便检修；

7、在除尘器出风口与风机的   联接我们设计为软联接，以因风机高速运转带来的震动；

8、在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声。