锅炉脉冲布袋除尘器的应用前景与定时清理的重要性

发布时间：2018-11-02

   锅炉脉冲布袋除尘器经历过从干式旋风除尘-多管旋风除尘-麻石水膜除尘-静电除尘的过程，锅炉脉冲布袋除尘器的应用前景：随着   对环保的重视程度和环境保护要求的日益提高，以及滤袋的国产化和使用寿命的延长，锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。

    在锅炉布袋除尘器的早期的运用中，很多项目有失败的教训，锅炉脉冲布袋除尘器主要原因在于当时的技术及配套件，特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关，都缺少、、、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。锅炉脉冲布袋除尘器应用前景首先，电除尘器的除尘效率 不稳定，电除尘器运行初期，除尘效果基本能达到要求，但由于其结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化，除尘效果不断下降，烟尘排放超标。锅炉脉冲布袋除尘器应用前景其次，电除尘器的运行综合费用高，电除尘器在运行一个周期后，内部结构变形、 损坏比较严重，为其正常运行，电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失都很大。

    目前，随着布袋除尘器核心部件，滤袋等配套件生产技术的日益提高，原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都   了比较妥善的解决，布袋除尘器推广应用的时机日渐成熟。

    锅炉脉冲布袋除尘器烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到一次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后 进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成   次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进 水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。锅炉脉冲布袋除尘器按原理不同可以分为、蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑布袋除尘器等。锅炉脉冲布袋除尘器适用于除尘消烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫，使用 寿命长等特点。

    定时清理锅炉脉冲布袋除尘器是对除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，工作过程如下：进、出风口取压装置 差压变送器 清灰控制器 继电器 电磁阀 气缸提升切换阀 除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。为操作管理方便，建议采用 定时清灰方法。

    在该除尘器系统中采取如下措施：

    1、在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。

    2、在除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以除尘器   运行。

    3、在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处   要采取保温措施，以防止除尘器的结露。