木器厂除尘器的设计本方案的设计思想,是以尽量节省投资为原则,由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大,所以采用目前国内常用的 脉冲布袋除尘技术,达到回收粉尘、净化废气的目的,使得各排放指标均达到排放要求。
木器厂除尘器对于含有木块等混合碎料的含尘气流,其分离效率可达,阻力小,具有结构新颖、外形尺寸小、处理风量大、重量轻、分离等特点。木器厂除尘器结构简单、紧凑、钢耗量低,对比重较轻的纤维性粉尘,如锯屑、刨花、石棉粉末、等有较高的收集能力。
木器厂除尘器在生产中产生的粉尘被吸尘风管管收集后,经调节碟阀、进风管进入木器厂除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。木器厂除尘器收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓,通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。
家具除尘器过滤面积的确定袋式木器厂除尘器的降尘效率与滤袋性质、过滤速度、气体的含尘浓度和连续运行时间等因素有关,而这些因素又是相互联系和相互作用的,因此,在选择袋式木器厂除尘器的设计参数时应 分析和综合考虑。当然。与袋式木器厂除尘器配套的风机风压和风量等除尘配件参数也会直接影响除尘效果,在设计、使用过程中亦应一起考虑。跟着袋式木器厂除尘器的理论和技术 的不断深入,如设计参数、过滤机理、滤料机能、设备结构和清灰方法等工作的进一步 ,袋式木器厂除尘器在造纸产业的出产和环境保护中将施展 大的作用。
木器厂除尘器滤袋规格滤袋规格(长度L和直径D)与气体进入滤袋的 速度有关。当含尘气体进入每条滤袋时,若人口速度V1过快,一方面会加速清灰降尘的二次飞扬,另一方面会因粉尘的摩擦使滤袋的磨损急剧增加,因此一般不能太大。
木器厂除尘器的13个维护方法:
1、设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。
2、木器厂除尘器管理人员应熟悉脉冲除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
3、定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
4、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或 换。
5、脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时 换。
6、定期检查脉冲除尘器气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时 换密封圈。
7、检修门上的密封条,如有老化,应及时 换。
8、定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
9、根据脉冲除尘器运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
10、滤袋为易损件,木器厂除尘器使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时 换。
11、定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。
12、根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。
13、停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前, 反复进行清灰、卸灰操作。
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