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锅炉脉冲布袋除尘器容易出现的问题与维护

发布时间:2018-10-21
锅炉脉冲布袋除尘器的箱体内部是一个容易结露、附着粉尘及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。在布袋除尘器的内部,钢板之间及钢板与角铁之间的焊接部分,花板的边缘都是容易被腐蚀的地方。..

  锅炉脉冲布袋除尘器箱体和框架是钢板做成。钢板受到的腐蚀来自两方面:

  一、处理各种腐蚀性气体从内部产生腐蚀,在高温条件下尤为严重。

  二、布袋除尘器多处于工业环境,外部易受到腐蚀。在这种情况下   采取措施,以袋式除尘器不被腐蚀。首先采用手工和动力工具除锈,将除尘器表面锈层除干净。下一步采用涂装,即将除锈干净的除尘设备喷底漆加面漆。底漆主要起附着和防锈作用,面漆主要是起   作用。涂层厚度要适当,过厚,虽然可增强防护能力,但附着力和机械性能却要降低;过薄,易产生肉眼看不见的针孔和其他缺陷,起不到隔离环境的作用。涂装施工要求。

  1、布袋除尘器箱体的油漆脱落,发生漏雨的状况和螺栓及周边密封的不严密的情况。因此对于高温和高湿的气体来说,为了除尘器防止结露和除尘器的正常运行,应当给除尘器进行保温的措施。可以用岩棉、玻璃棉、聚苯酯等材料进行保温。除尘器的保温层被雨水淋湿,容易使箱体腐蚀,因此,放在露天的除尘器,下雨时   要有充分的保护措施。

  2、除尘器箱体内部的腐蚀问题

  锅炉脉冲布袋除尘器的箱体内部是一个容易结露、附着粉尘及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。在布袋除尘器的内部,钢板之间及钢板与角铁之间的焊接部分,花板的边缘都是容易被腐蚀的地方。所以箱体的内部在涂料的时候   要选择的涂料,均匀的涂在除尘器箱体的上面。在处理净化气体的时候,一般的净化气体大部分呈现酸性,因此要选用环氧树脂的的涂料。

  3、布袋除尘器箱体的缝隙漏气的情况

  在除尘器的箱体的细缝当中,都垫有橡皮、脚胶垫和石棉垫等,当用的时间过长或已经过了保质期,有的垫就会老化变质,损坏脱落,使除尘器漏风。当发现这要状况要及时的进行   或   换。以除尘器的严密性。

  锅炉脉冲布袋除尘器的维护

  1要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。

  脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器   经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

  2处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

  3滤袋的安装情况,是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生,可目测投运后烟囱的排放情况来判断。

  4防止结露

  使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器   应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。

  要防止结露,   保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以滤袋的良好使用效果。

  锅炉脉冲布袋除尘器选型手册合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的,入口含尘浓度将直接影响下列因素:

  1、压力损失和清灰周期

  入口浓度增大,同一过滤面积上积灰,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。

  2、操作方式

  袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

  3.预收尘有无   

  预收尘就是在除尘器入口处前再增加   除尘设备,也称前级除尘。

  4.滤袋和箱体的磨损

  在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。

  5.排灰装置的排灰能力

  排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

  出口含尘浓度

  出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。

  使用温度

  对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,一是滤料的承受温度,二是气体温度   在露点温度以上。

  目前,由于玻纤滤料的大量选用,其使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体   采取降温措施,对低于露点温度的气体   采取提温措施。

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