木器厂除尘器在工作中的缺陷与如何避免？

发布时间：2018-10-16

　　木器厂除尘器在木材加工除尘技术的使用中早己受到业内人士的重视，己经形成了多种不同的技术方法在目前的木材加工除尘中，常见的方法主要包含气力输送除尘技术和脉冲布袋除尘技术等。就气力输送除尘技术进行分析，它主要包广泛的应用在散碎木材废料处理工作上，发挥着举足轻重的作用。但是在工作中因为各种因素的制约和除尘技术本身的不完善，各种不同程度的质量问题时有发生，给木材加工后续工作的开展带来   的影响。就实际工作现状进行分析，木器厂除尘器工作中常见的问题表现在：

　　1、设备选用方面

　　木器厂除尘器在大多数木材企业工作中，因为资金、技术和管理人员观念的限制，使得除尘设备选择上存在着严重的滞后性和不合理问题，这种问题主要表现在除尘技术不完善在工作中对于不同形式的碎料采用了相同的除尘设备来处理，造成了除尘效果因为外部环境因素的影响而达不到预计效果。

　　木器厂除尘器加工材料的不同所产生的碎屑形状、大小也不尽相同，如果采用同一种设备进行除尘，其效果必然无法达到预计标准

　　2、设备安装位置存在缺陷

　　木器厂除尘器在除尘设备安装中，如果安装位置保持一成不变，那么在工作中必然会受到加工的影响而产生除尘效果不佳的问题。或者是在安装的时候采用直接在系统中接入分支管道，以此来改变原来分支管道长度，这种方法使得气流分配方式发生变化，甚至造成原来的平衡状态被打破，进而引发除尘装置系统的破坏，造成设备无法正常的工作。

　　3、设备和管道质量得不到

　　木器厂除尘器在除尘设备及管道的设计和制造中，由于设计规则、制造策略的欠缺，使得整个设计、制造质量得不到   的，阻力损失大、漏风严重是影响除尘效果的主要原因对于分离设备来说，如果分离设备存在缺陷，那么必然会造成分离效果不佳，   终产生漏灰问题。

　　怎样避免木器厂除尘器运行中可能产生的粉尘爆炸？

　　木工厂粉尘打磨过程中会产生大量的粉尘，这些污染浓度严重超标的粉尘会对大气环境造成非常严重的污染，而且木工粉尘运行过程中很容易产生燃烧爆炸现象，这种情况是非常危险的，并且造成的损失也是非常大的，所以怎样木器厂除尘器运行的稳定性是一个重要问题。

　　有些粉尘会引起木器厂除尘器发生爆炸现象，毕竟除尘器发生爆炸现象带来的损失是巨大的，所以需要进行严格的防护，针对木器厂除尘器粉尘爆炸现象进行了设计，有了措施，木器厂除尘器的使用者们就能进行放心的 使用了，那让我们看一下在设计木器厂除尘器的时候如何设计避免这一现象的发生呢？木器厂除尘器的时候如何避免产生燃烧爆炸现象呢？

　　1、在烟气进入布袋除尘器前设有导流板，它的作用是进行二次火花分离和均衡气流。

　　2、各除尘室进行分离，在各室的烟气的   、出口分别加设离线阀。

　　3、灰斗加2级卸料时密封。

　　4、各室分别设门。

　　5、在烟气进入布袋除尘器本体的烟气入口，设冷风阀并加设温度检测和可燃烧气体检测点。当焦化炉及系统运行异常，检测到温度或可燃烧气体浓度升高时系统打开冷风阀，加入冷风降低温度和降低可燃烧气体浓度。

　　只要按照以上几点进行设计，木器厂除尘器就很难产生燃烧爆炸现象，就能在工况除尘中稳定运行，燃烧爆炸现象是大家都不愿意看到的，所以，在设计选择木器厂除尘器的时候   要根据工况以及各方面因素进行选择定做，才能设备长期   稳定运转。